DOI: https://doi.org/10.20998/2078-7405.2020.92.21

ЗНОС ШЛІФУВАЛЬНИХ КРУГІВ З ПЕРЕРИВЧАСТОЮ РОБОЧОЮ ПОВЕРХНЕЮ

Oleksiy Yakimov, Liubov Bovnegra, Sergey Uminsky, Vladimir Tonkonogyi, Yuliia Shichireva

Анотація


Застосування кругів з переривчастою робочою поверхнею є ефективним засобом підвищення продуктивності і зниження теплонапруженості процесу шліфування. Ці позитивні ефекти в значній мірі обумовлюються виникненням в пружній системі верстата високочастотних коливань, які полегшують процес стружкоутворення і створюють умови для безперервного самоформування різального мікрорельєфу робочої поверхні абразивного інструменту. Однак при певних станах жорсткості пружної системи верстата, геометричних параметрів макрорельєфу робочої поверхні переривчастого круга і параметрів режиму різання може виникнути параметричний резонанс, який супроводжується катастрофічним зносом абразивного інструменту та погіршенням геометричних і фізико-механічних характеристик якості поверхневого шару оброблюваної деталі. Метою роботи є вивчення впливу параметрів режиму шліфування і геометричних параметрів робочої поверхні переривчастих абразивних кругів на їх розмірний і лінійний знос, а також виявлення областей їх раціонального застосування. Встановлено, що коливання при переривчастому шліфуванні, викликані параметричних резонансом, можуть бути значно знижені або усунуті повністю за рахунок збільшення жорсткості пружної системи верстата, застосуванням переривчастих кругів певної геометрії, підвищенням окружної швидкості круга. На основі проведених експериментів по визначенню питомого зносу ельборових переривчастих кругів обґрунтовано доцільність їх використання при глибинному шліфуванні. Встановлено, що для підвищення розмірної стійкості абразивного інструменту необхідно підвищити окружну швидкість до 40 м / с і передбачити в верстатах можливість збереження сталості окружної швидкості круга в міру його зносу.

Ключові слова


розмірний знос; питомий знос; переривчасте шліфування; стабільне шліфування; глибинне шліфування; ріжучі виступи.

Повний текст:

PDF (English)

Посилання


Alekseev, N.S. Worn grinding wheels while processing microprecise covers. /N.S Alekseev // Proceedings of the universities. Mechanical Engineering. - 2004. - №2. pp. 57 - 61.

Belyakov, V.N. Evaluation of performance of abrasive tools /V.N. Belyakov, Y. Dubrovsky IV Shvetsov, OV Nikulenko // Tools and technology. - 2005. - № 21-22. pp. 28 -31.

Vorontsova, A.N. Investigation of the effect of magnitude of force acting on the wear of the grinding wheel during the grinding with constant force /A.N. Vorontsov, VV Vorontsov // News VUolgGTU. - 2004. --№ 9. pp. 12 -15.

Pazhitsky, E. A study of the radial wheel wear during the longitudinal grinding of external cylindrical surfaces / E. Pazhitsky // Proceedings of the International. Internet Conf. "Technological complexes, business equipment building materials and construction industry." - Minsk 2003.

Gutsalenko, Y.G. Ensuring the sustainability of diamond grinding /Y.G. Gutsaleko // Vіsn. Kharkiv. nats..techn. sіlsk the University. Gospa Island IM. Peter Vasilenko: ST. Sciences. etc. Kharkiv: HNTUST, 2006. - Vip.. 42. - pp. 246 -252.

Gutsalenko, Y.G. Resistance range in workflow management stable grinding // Vіsn. nat. techn. University the "Hark. polіtechn. іn.- t "- 2005. - №23. - pp.50-63.

Owl, A.N. Effect of wear on the grinding wheel precision mold profiles. / A.N. Owl // Chemical and petroleum engineering. - 1981. - №11. - pp. 27 - 28.

Filin, A.N. Improving the accuracy of profile shaped surfaces at the plunge grinding by stabilizing the radial tool wear: Author. Dis. ... Doctor. techn. Sciences: 05.02.08 / Mosk. Machine Tool Institute. - Moscow, 1987. – 33 p.

Yakіmov, O.O. Technological security of Quality surface ball racks high-precised gears at polishing: Author. Dis .... Doctor. techn. Sciences: 05.02.08 / Odes. nat. polіtehn. Univ. - Odessa, 2015. – 50 p.

Gun’ko, N.I. Investigation of the effect of rigidity on surface grinding machines grinding wheels wear during interrupted grinding /N.I. Gun'ko // numerical processing methods: Sat. scientific. works. - Perm: Perm Polytechnic. In - t, 1971. - Vol. 97. – pp. 3 - 8.

Yakimov, A.V. Deep grinding of parts of circles with intermittent kubonita worktop / AV. Yakimov, AK Rahmani, AA Yakimov // Diamonds and superhard materials: science and tech. abstract Collection. - Moscow .: Institute of diamond, 1983. - Vol. 3. - pp. 8 -11.

Klimenko, N.N. Improving the performance of the creation of the wear parts of the surface layer of titanium carbide clad: dis. ... Cand. tehn. Sciences .: 05.02.08 / Klimenko Natalia. - Odessa, 2003. - 233 p.




ISSN 2078-7405